东莞市恒晋智能机械设备有限公司

　　砂轮高速旋转进行磨削，导轮以较慢的速度向同一方向旋转，从而带动工件旋转并绕圆进给。贯穿磨削时经过调整导轮轴线的倾斜角来完成轴向进给，切入磨削时经过导轮架或砂轮架的移动来完成径向进给。无心磨床工作时，工件的中心必须高于磨削轮和导轮的中心连线，这样便有使工件与磨削砂轮和导轮间的接触点不可能对称，所以工件上某些凸起的表面在屡次转动中能逐步磨圆。假如托扳的顶面是水平的，并且调整得件中心与磨削砂轮和导轮的中心处于同一高度，当工件上有一凸起的点与导轮接触时，则凸起点的对面就被磨成一凹坑，其深试行过意不去 凸起点的高度。工件回转180度后，凸起的点与磨削砂轮接触，此刻凹坑正好与导轮相接角，凸起的点无法被磨平，此刻工件外圆表面为一个等直径的棱圆。所以，工件中心高于砂轮和导轮的连心线是工件磨圆的关键，但高出的跑离不能太大，否则导轮对工件的和上笔直分力有可有引起工件跳动，影响加工表面质量，一般h=（0.15-0.25）d,d为工件直径。

　　无心磨床没有主轴箱和尾架，而是由支撑板和导轮工件，用砂轮磨削。支撑板上表面倾斜30°-50°，工件通过切削力紧压在导轮上。导向轮的轴线相对于砂轮的轴线有一个角度(1-5°)。导轮低速旋转，工件由摩擦力驱动。由于导轮与工件接触点处的倾斜角度，导轮与工件接触点处的速度 v 方向可分为两个速度分量: 一个是V工使工件旋转，另一个是V进，使工件产生轴向进给运动。

　　V进=V导sinα

　　V工=V导cosα

　　V导 ——导轮的圆周速度 （m/s）

　　V工 ——工件的圆周速度 （m/s）

　　V进 ——工件的轴向进给速度 （m/s）

　　一般情况下，V导选0.166~0.5m/s

　　由于导轮的轴线与砂轮的轴线有一个倾斜角度，所以工件与导轮不是线接触。为了使工件与导轮保持直线接触，导轮不应成圆柱形，而应做成双曲面。因此，在修正砂轮时，金刚石笔的运动应根据角度进行调整。由于无心磨床在没有顶点支撑的情况下磨削工件，工件的磨削长度不受顶点的限制，而且由于工件被支撑在导轮和砂轮之间，不会因磨削力而弯曲，因此可以磨削细长工件。无心磨床因其生产效率高、自动化程度高，在大批量生产中主要用于销轴、细长光轴等小零件的磨削加工。